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  • ZX-610不锈钢酸洗钝化液一:不锈钢酸洗钝化液适用于:300系列不锈钢(301,302,303,304,316,316L,400、410、416系列等型号不锈钢表面酸洗钝化处理。二:不锈钢酸洗钝化液产品适用于:石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物(锈迹)的清除,使之银亮有光,同时形成一层氧化膜,达到钝化目的,具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。三:不锈钢酸洗钝化液物理特性:无烟雾,低气味,室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可,浸泡效果。操作工艺简单,施工方便,省时省力,经处理后的不锈钢表面光洁平滑,稳定性强,耐腐蚀性能明显提高,延长设备使用寿命,提高产品附加值。四:不锈钢酸洗钝化液使用方法:不锈钢小部件可采用容器浸泡,原液使用,建议浸泡时间为夏季10~20分钟,冬季30-50分钟,时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。每公斤钝化液在处理表面积60~70平方米范围内药液成份不会损失.(如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间),用清水冲洗干净即可,对于体积较大的设备,为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料,可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。(注:最终清水冲洗必须干净彻底,确保无残留酸洗钝化液),处理后的不锈钢设备表面光洁如新,恢复不锈钢原有本色。五:不锈钢酸洗钝化液注意事项:1、清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。2、槽液的添加及维护:定期清理槽中的杂物及残渣(防止杂物及残渣降低槽液浓度)。当工作液清洗能力下降时,补加新液即可恢复使用(PH值应控制在2以内,当PH值大于2时应及时补充部分新液)。3、废液去除沉渣和漂浮物,然后添加新液调整可继续使用,或调整PH值,分离沉渣,按环保标准排放废液。4、操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品;皮肤不得与本品接触,误触用水冲洗。六:ZX-610不锈钢酸洗钝化液产品包装:25kg/桶、1kg/瓶;保质期三年:(密封,放置阴凉处)
  • 反渗透膜清洗剂ZX-814l 是一种免碱洗二合一多功能药剂,可直接溶解硅酸盐,一种药剂即可替代传统碱洗、酸洗,不用加温药液即可达到良好效果。l 可去除金属氢氧化物、碳酸钙、硅酸盐等其它类的结垢,l 清洗后产能及回收率大幅上升至正常值,因RO膜扩孔后不可逆性质故脱盐率不会上升。l 优良的清洗效果可以延长膜的运行寿命,降低运行成本。使用方法:【清洗保养:6-12个月保养清洗一次可使RO膜使用寿命延长至5-7年】A、逐次将药剂加入清洗储药箱,测定PH值至1.0±0.2,约与水比例1:45-55B、开启增加泵(无需加热循环药液)。C、每隔十分钟测试PH值,PH值会变化,需继续加入药剂以维持PH值保持在1.0±0.2清洗1-2小时。清洗堵塞严重反渗透膜:方法同上可适当延长清洗时间D、加水稀释至PH值2.5±0.2逐步关小脓水调节开关使压力,继续清洗1-2小时,即可结束清洗,放掉清洗液,然后转换至正常运行模式进行冲洗,冲洗24小时后,直至纯水PH值变化至5.5-6.5,开始冲洗阶段电导率高,为残余药剂所致为正常,如纯水用途为循环水等非饮用水,冲洗过程出纯水可直接用于生产,如饮用水需彻底冲洗残留药剂达到正常数值后方可投入生产运行,电导率恢复至清洗前数值,即可完成清洗。E、理论使用量:每公斤药剂可溶解0.6-0.8公斤结垢堵塞物质。G清洗循环系统需配备清洗过滤器。物理特性:外观:浅黄有效含量:99.8%使用温度: 10-40℃应用:因膜种类、膜使时间、水质、堵塞物质等原因清洗后出现以下状况为正常范围:A产能(纯水回收率)大幅上升但除盐率(纯水电导率)无明显变化。B除盐率(纯水电导率下降)有所上升,但产能(纯水回收率无明显变化)。C产能(纯水回收率)和除盐率(电导率)均无明显变化原因:膜达到使用寿命或者堵塞物质属特殊难溶物质,需根据水质做特别药剂配方清洗。操作注意事项:佩戴乳胶手套、防护眼镜、防护服,若溅到眼睛时,请立即用大量清水冲洗眼睛,并迅速就诊。防止外溢在水泥地面以免引起腐蚀,如侵蚀地面请立刻用清水冲洗。
  • ZX-518铝材无铬钝化剂本品由表面活性剂、螯合剂、高分子有机酸、钝化催化剂等多种有效成分经科学工艺配制而成,可在铝及铝合金工件表面快速生成细密的无色皮膜,膜层耐蚀性好,适用于各种铝和铝合金的本色钝化。产品特性: 1、不含铬等重金属,对人体无毒害2、操作简单,使用寿命长,成本低 3.吸附力强,可用于喷涂前的底层4、结合力强,提高涂层的结合强度 5、膜层具有导电性6、钝化膜均匀,防腐性能强。理化指标:外观:无色透明液体 PH值:0.5~1  工艺参数: 1、建议浓度:3%-10% 2、操作温度:常温 3.处理时间:4~6min4.处理方式:浸泡 操作工艺: 除油一水洗一水洗一纯水洗一无铬钝化一干燥性能特点: 1、处理量:1吨型材约消耗2-3公斤左右浓缩液, 2、槽液寿命长,纯水配槽可以洗3000吨型材以上不会出现絮状物, 3、皮膜有超强附着力,高压水煮2H后百格无脱落,CASS盐雾大于500小时, 槽液维护: 1、使用纯水配槽2、铝材表面钝化处理后挂白灰主要是浓度过低造成,应立即调整药液浓度和处理时间 3、建议使用硬度较低的水或去离子水,如果水质硬度过高必须将水中硬度降低,否则药液浑浊 4、工作液PH值控制在2.5~3.5之间搅匀之后每两小时测一次,当槽液PH值接近于3.5时,应添加原液 注意事项: 1、使用本品处理前,一定要将铝材表面油污清洗干净2、铝材除油后,必须经过充分水洗,避免酸液带入钝化槽。
  • ZX-812反渗透膜阻垢剂产品特点:1、卓有成效的水处理阻垢剂,适用范围广;2、使用剂量减少,是控制结垢的高性价比方案;3、适用于各种类型的膜材料;4、是铁和锰的有效螯合剂;5、可使系统运转的回收率更高。反渗透阻垢剂ZX-812产品使用要求:1、 加药量将ZX-812连续投加至进入膜系统前的进水中。典型投加剂量为2-5mg/l,视水的化学性质和膜类型和系统运行参数(如回收率、温度与压力等)有所变化。具体加药量由服务商软件核算。2、稀释反渗透阻垢剂产品应连续投加,建议在计量泵的频率下进行原液直接投加,也可以用RO产水或脱盐水稀释,稀释倍数不超过10。物化性质:项目指标外观:琥珀色透明液体比重:(25℃)1.16±0.05PH值(纯态):2.5±0.5粘度:(25℃)23 cps品牌ZHIXING包装与贮藏:高强度塑料桶,25公斤/桶,有效期2年,存放温度38℃
  • 循环水缓蚀阻垢剂ZX-810适用范围:●广泛用于化工、电厂、冶金、机械、纺织、食品等行业循环冷却水系统、油田注水系统、火电厂输灰管灰水系统防结垢。尤其适合高温、高碱度循环水系统的阻垢防腐。性能特点:●有效稳定冷却水中的结垢离子,防止钙、镁盐类沉积析出形成坚硬水垢。有效根和二氧化硅,对碳酸盐、及硅酸盐水垢有良好的防垢性能。●对水质条件适应性宽,在高温、高碱度和高浓缩倍率条件下仍能发挥良好的防垢作用,大幅度减少冷却水用量,节约水处理费用。●降低水对金属的腐蚀性,有效保护冷却水系统的金属材质,对换热设备无损伤。●本品不含重金属和有害物质,对生态环境无不良影响。物化性状:外观:淡黄色液体; 螯合度,%>;95;密度(20℃),g/cm3:>1.04 可燃性:不燃使用方法:* 按系统保有水量,每吨水加入本品40~50g,一次性投入水系统正常运行,补水时同比例补加。* 如系统连续补水,则根据每天补水总量,按以上比例计算出每天加药总量,分3~4次加入系统。间歇补水的系统,按每次补水量计算加药总量加入系统。* 初始投药按推荐量的上限(50g/吨水)计算;维持投药按推荐量下限(40g/吨水)或中间量计算。* 排污率根据系统水质控制指标,按分析化验结果确定,控制浓缩倍率2~4倍。浓缩倍率较低时,加药量可相应减少。包装贮存:25kg塑桶包装。贮存于阴凉通风处,室温贮存,有效期一年。
  • ZX-611不锈钢酸洗钝化膏主要用途:1、主要适用于清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄蓝黑色焊斑等污物;2  要求清洗后表面成银白色,且钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力的场合。适用范围:1、适用于304、316、316L、321等型号的不锈钢化工器械、不锈钢印染设备、石油化工设备、啤酒设备等不锈钢制品厂。2、对于200系列不锈钢,同样适用,同时要控制适宜的酸洗时间,已获得均一的表面装饰效果。 突出特点: ■ 清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能;■ 处理后的表面呈均一的银白色,具有的***的装饰效果;■ 处理后形成的钝化膜,具有好的防锈耐蚀性能;■ 粘稠膏体,施工方便,既适合大型设备,又适合工件局部处理;■ 膏体稳定、透明,存放期长。 理化指标: 项  目指  标外观粘稠膏体酸碱性酸性比重>1.0毒害VOC溶剂 不含单位处理量(m2/kg)约20(视污垢轻重而定)使用方法:将适量酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面,厚度1—2毫米,保持5-30分钟或更长时间(由污垢、板材材质和处理要求而定),处理过程中用刷子刷洗几次,表面氧化皮、锈完全清除干净后,用清水(石灰水或碱水更好)冲净,避免返锈。初次使用或尚没有使用经验的,一定先小量试用满意后再大量使用!注意事项:  1、本品呈酸性,施工中严禁溅入身体,如误触,请用大量流动清水清洗;  2、建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作  3、阴凉处,与其它物品分离存放4、包装规格:24KG、20KG、1KG
  • ZX-311钢铁常温发黑液钢铁常温快速发黑,是当前正在推广的制造技术,其特点是能克服传统发黑(发蓝)工艺存在的高能耗,低效率及污染环境三大难题。适用于各种钢号,如硅钢,铸铁,低碳钢等。   一工艺特点:     1,常温操作,不需要复杂加热设备,节能效果显著;    2,提高工作效率,生产批量灵活,随时可满足生产要求;    3,抗腐蚀性能比老工艺发黑件效果增强,且不产生有害气体,更加环保。  二:主要技术指标:  溶液外观:浅绿色浓缩液体。  PH值: 2~2.5 使用温度: 5~40℃  操作时间:30分钟,每十分钟空气中停留1-2分钟,最后用清水清洗三遍即可。    三:维护管理: 进入发黑液每10分钟,可将工件上下抖动数次,使工件表面充分接触发黑液,发黑时间10分钟,掌握好发黑时间是得到优质发黑膜的关键,不同的材质,不同的工作液浓度发黑时间不一样,判断的依据:视工件表面有一层均匀黑色膜即可,表面干2-4小时,实干24小时,才能达到效果,可充分利用表面的残液,减少发黑液的消耗,降低成本,发黑以后用清水冲洗三遍即可。  四:每桶净重25公斤,可以1:2倍稀释,每公斤可以发黑面积20-30平方左右.
  • ZX-518铝材无铬钝化剂本品由表面活性剂、螯合剂、高分子有机酸、钝化催化剂等多种有效成分经科学工艺配制而成,可在铝及铝合金工件表面快速生成细密的无色皮膜,膜层耐蚀性好,适用于各种铝和铝合金的本色钝化。产品特性: 1、不含铬等重金属,对人体无毒害2、操作简单,使用寿命长,成本低 3.吸附力强,可用于喷涂前的底层4、结合力强,提高涂层的结合强度 5、膜层具有导电性6、钝化膜均匀,防腐性能强。理化指标:外观:无色透明液体 PH值:0.5~1  工艺参数: 1、建议浓度:3%-10% 2、操作温度:常温 3.处理时间:4~6min4.处理方式:浸泡 操作工艺: 除油一水洗一水洗一纯水洗一无铬钝化一干燥性能特点: 1、处理量:1吨型材约消耗2-3公斤左右浓缩液, 2、槽液寿命长,纯水配槽可以洗3000吨型材以上不会出现絮状物, 3、皮膜有超强附着力,高压水煮2H后百格无脱落,CASS盐雾大于500小时, 槽液维护: 1、使用纯水配槽2、铝材表面钝化处理后挂白灰主要是浓度过低造成,应立即调整药液浓度和处理时间 3、建议使用硬度较低的水或去离子水,如果水质硬度过高必须将水中硬度降低,否则药液浑浊 4、工作液PH值控制在2.5~3.5之间搅匀之后每两小时测一次,当槽液PH值接近于3.5时,应添加原液 注意事项: 1、使用本品处理前,一定要将铝材表面油污清洗干净2、铝材除油后,必须经过充分水洗,避免酸液带入钝化槽。、清洗操作时,如果溅入眼中请及时用清水冲洗。3、本品不可食用,请放在阴凉、干燥、通风处保存。
  • ZX-161防爆电器隔爆面用磷化膏一:产品简介ZX-161防爆隔面用磷化液为电机防爆面、煤矿设备检修等用隔爆面磷化膏,采用德国配方生产,磷化液的各项技术指标均能满足电机防爆面磷化的要求,符合国标GB/T3836,其突出特点是成膜快、防锈性能及稳定性好,膜厚能达到达到8-10μm,呈暗红色(红铜色)。是煤矿机械设备、防爆电器设备等专用磷化膏。二:技术工艺指标使用温度: 常 温处理时间: 1--30min (分钟)(视不同处理方式选择适当处理时长)工作液总酸度(TA): 60--65 点工作液游离酸度(FA): 4— 5 点处理方式: 涂抹工艺流程:先将工件表面彻底除油除锈干净-水洗-ZX-161磷化处理-干燥-下道工艺(浸涂防锈油或者防锈蜡等)三:使用方法将预处理的钢铁表面油锈去净后,用毛刷蘸磷化膏涂刷在金属表面上,涂抹一层薄薄一层即可(1-2毫米左右),表面转为暗红色(红铜色)为止;干燥后再涂防锈油或防锈蜡等;四、槽液的检测1、总酸度(TA):取磷化膏10 克加入250 毫升的锥形瓶中并加入100 毫升水搅匀后,加入2-3 滴酚酞指示剂,用0.1 摩尔/升的标准NaOH 溶液滴定,直到溶液变为粉红色时所消耗的标准NaOH 溶液的毫升数为总酸度的点数;2、游离酸度(FA):取磷化膏10 克加入250 毫升的锥形瓶中并加入100 毫升水搅匀后,加入2-3 滴溴酚蓝指示剂,用0.1 摩尔/升的标准NaOH 溶液滴定,直到溶液变为蓝色时所消耗的标准NaOH 溶液的毫升数为游离酸度的点数。五、包装运输与储存净重25公斤或者30公斤加强塑料桶包装,按照普通化学品运输即可;储存于阴凉处通风处,保质期12个月。
  • 酸性反渗透阻垢剂是一种广谱的反渗透阻垢剂,适用所有水源,特别是地下水。特别适用于金属氧化物,硅以及碳酸盐、硫酸盐及氧化铁沉淀造成的结垢,其阻垢效能高且不与残留凝聚剂或富铝富铁的硅化合物发生凝聚形成不溶聚合物。在无离子交换预处理的反渗透(RO)纳滤(NF)或超滤(UF) 系统中防止结垢,提高产水量和产水质量。
  • 应用范围:适用于养殖场、屠宰场、农牧场等,本产品可快速除臭。<img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/16/3f/6281fb6547e3f.jpg" style="max-width: 100%;"/>使用方法:1. 表面喷洒:本产品属于浓缩型液体,使用前需按照50-100倍的比例进行稀释,然后均匀喷洒到臭源表面,建议每天一次,每次根据臭气情况适量增加或者减少产品浓度。注意事项:2. 避光、阴凉处密封保存。3. 液体如有少量沉淀,属正常现象,使用前摇匀即可。4. 产品请根据说明要求使用,尽量均匀喷洒,达到效果zui佳。5. 除臭剂可以和某些化学制剂配合使用,但不能和杀菌剂同时使用。
  • <img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/16/10/6281fc7a97510.png" style="max-width:100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/16/66/6281fc83a4266.jpg" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/16/40/6281fc8cdd940.jpg" style="max-width: 100%;"/><img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/05/16/78/6281fc9682e78.jpg" style="max-width: 100%;"/>
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